وکیوم فرمینگ

صنایع بسته بندی وکیوم فرمینگ خاور وکیوم به لطف خداوند متعال دارای بیش از پانزده سال سابقه در زمینه خدمات بسته بندی و ساخت ماشین آلات و دستگاه های وکیوم فرمینگ می باشد. و توانسته با کارکنانی با تجربه و تجهیزات پیشرفته و ترکیب خلاقیت و تکنولوژی در صنایع بسته بندی و تولیدی کشورمان گامی موفق بردارد.

بسته بندی وکیوم فرمینگ یکی از قدیمی ترین و بهترین راه های پردازش مواد پلاستیکی است. محصولاتی که با این روش طراحی و تولید می شوند همواره با ما در ارتباطند و نقش مهمی را در زندگی روزمره ما ایفا می کنند.

یکی از روش های پردازش مواد پلاستیکی در زمینه بسته بندی، شکل دهی حرارتی خلاء(وکیوم فرمینگ) می باشد، که صنایع وکیوم فرمینگ خاور وکیوم در ارائه خدمات بسته بندی، از این روش استفاده می نماید.

بسته بندی وکیوم فرمینگ یکی از بهترین روش ها برای بسته بندی محصولاتی از قبیل لوازم آرایشی و بهداشتی ، ابزار آلات ، مواد غذایی ، شیرینی و شکلات ، محصولات الکترونیکی ، اسباب بازی ، قطعات جانبی خودرو، و ... می باشد. بسیاری از قطعات پلاستیکی از ظروف یک بار مصرف گرفته تا بسته بندی تخم مرغ و امثال آنها با این روش تولید می‌شوند.


بهترین ها ما را برگزیدند ...

* وکیوم فرمینگ چیست؟

وکیوم فرمینگ فرایندی است که طی مراحل مختلف یک ورق پلاستیکی به اندازه ای که نرم و انعطاف پذیر شود، با هیتر مخصوص حرارت می بیند و در مرحله بعد پمپ خلاء با ایجاد فشار منفی از طریق مکش، هوای بین ورق و قالب آلومینیومی را تخلیه می‌کند، سپس ورق پلاستیکی گرما دیده روی قالب سرد می‌نشیند، در نهایت ورق پلاستیکی سرد و سخت شده و به شکل قالب درمی‌آید.


*مزایای بسته بندی وکیوم فرمینگ:

این فرایند مزایای فراوانی دارد، چند مورد ازمهمترین ترین آن ها عبارتند از :

ارائه محصولی واضح و قابل مشاهده : بسته بندی وکیوم فرمینگ بصورت شفاف می‌باشد و این ویژگی باعث می‌شود خریدار هنگام خرید محصول را مشاهده و بررسی و بعد اقدام به خرید نماید.

مقرون بصرفه بودن : به دلیل استفاده از تجهیزات ساده و کم هزینه، و استفاده از مواد پلاستیکی کم هزینه و بازیافت ضایعات حاصل از محصول نهایی.

صرفه جویی در وقت : این فرایند سریعترین روش پردازش مواد پلاستیکی است و از نظر زمان طراحی و تولید یکی از سریعترین روش هاست.

طراحی دقیق : محصولات و قطعاتی که با این فرایند تولید می شوند در مقایسه با روش های دیگر بسیار دقیقتر و مناسبتر هستند.

طراحی انعطاف پذیر : در این فرایند با استفاده از طراحی قالب قبل از تولید، می توان نمونه اولیه محصول را از هر نظر مورد بررسی قرار داد و در صورت نیاز طراحی را تغییر داد.

توان تولید بالا : این فرایند بدلیل استفاده از ورق پلاستیکی یکپارچه و تولید پیوسته سرعت و توان بالایی دارد.

*کاربردها:

این فرایند کابردهای و استفاده های زیادی دارد، که چند مورد از مهمترین ترین آن ها عبارتند از :

صنعت بسته بندی : ساخت ظروف یک بار مصرف، بسته های تاشو، صدفی و حبابی(بلیستر)، استند لوازم آرایشی ، استند شکلات.

کشاورزی : سینی های کاشت بذر، گلدان، گلخانه های گنبدی کوچک.

صنایع پزشکی و بیمارستانی : سینی های پزشکی، بسته بندی دارو

وسایل خانه و آشپزخانه :جای قاشق و چنگال، محفظه و ظروف نگهدارنده آشپزخانه.

تابلو سازی : تولید حروف و اشکال برجسته در تابلو سازی.

صنایع الکترونیک : تولید محفظه و محافظ برای تجهیزات الکترونیکی، تولید سینی های آنتی استاتیک.

* انوع بسته بندی وکیوم فرمینگ:

چند نوع می باشد که در ادامه به آن ها می پردازیم :

بسته بندی وکیوم کارتی : این نوع بسته بندی بیشترین کاربرد را دارد و برای بسته بندی کالاهایی مصرفی نظیر اسباب بازی، وسایل کودک، ابزارآلات، وسایل الکتریکی و ... استفاده می شود. در این نوع بسته بندی بین پوسته پلاستیکیِ (پی وی سی) شکل داده شده، یک ورق مقوایی که معمولا چاپ شده می باشد، قرار می گیرد و معمولا بالای آن سوراخی ایجاد می کنند که در فروشگاه امکان آویزان کردن وجود داشته باشد.

بسته بندی وکیوم صدفی یا تاشو : بسته ‌بندی صدفی یا تاشو نوعی بسته ‌بندی است که از یک ظرف یک تکه با حالت لولادار برای نگهداری محصولات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع بسته بندی بیشتر برای محصولات غذایی مانند حبوبات، خشکبار، میوه و ... مورد استفاده قرار می گیرد

بسته بندی وکیوم استند : این نوع بسته بندی به نوعی مکمل بسته بندی مقوایی می باشد و بیشتر برای شیرینی و شکلات مورد استفاده قرار می گیرد.

بسته بندی وکیوم اسکین: در این نوع بسته بندی بر خلاف روش‌های قبلی نیاز به قالب آلومینیومی نمی‌باشد در واقع محصول روی کارت مقوایی چیده می‌شود و سپس ورق پلاستیکی روی محصول و کارت وکیوم می‌شود.

در ادامه به تصاویر محصولات توجه نمایید تا تفاوت بین بسته بندی ها را متوجه شوید.

* بسته بندی وکیوم فرمینگ بسیار به صرفه است!

زیرا فرایندی بسیار کم هزینه، با سهولت، پر کاربرد و دارای توان و سرعت بالا در تولید قطعات پلاستیکی کوچک می باشد و هیچ جایگزینی برای این تکنولوژی وجود ندارد! یکی از مزایای اصلی وکیوم فرمینگ، سرعت و توان بالا در تولید قطعات پلاستیکی است و هزینه آن در مقایسه با قالب گیری تزریقی به میزان قابل توجهی ارزان تر است.

* فرایند وکیوم فرمینگ

1- مشاوره، طراحی و ساخت قالب

در فرایند وکیوم فرمینگ ابتدا باید مشاوره صورت گیرد تا مشخضات، نوع ورق پلاستیکی و اندازه های قطعه یا بسته بندی مشخص شود. سپس با توجهب به تمامی این موارد قالب طراحی و ساخته می شود. قالب ها اغلب از جنس آلومینیوم می باشند و با دستگاه سی ان سی ساخته می شوند.

2- قالب بندی

ابتدا قالب مورد نظر در قسمت قالب بند قرار گرفته و سپس ورق پلاستیکی در ورق گیر قرار می گیرد.

3- بستن ورق یا فیلم

در اینجا ورق پلاستیکی که از جنس PVC، HP، PET، ABS، هایمپکت، کریستال یا … می باشد در ورق گیر قرار می گیرد. ورق گیر باید به قدر کافی محکم باشد تا اطمینان حاصل شود که ورق پلاستیکی در طول فرایند شکل گیری محکم نگه داشته می شود. و سپس نسبت به ضخامت ورق پلاستیکی (۶ میلی متر یا ۱۰ میلی متر) باید گرمای مناسبی به آن داده شود.

4- گرمایش

سپس ورق پلاستیکی، توسط یک هیتر که در یک صفحه بالای ورق نصب شده، گرمای کافی می بیند تا نرم و انعطاف پذیر شود. به منظور دستیابی به بهترین نتیجه شکل دهی، باید کل سطح ورق پلاستیکی بطور یکنواخت و مناسب گرم شود. برای رسیدن به این هدف باید تنظیم کننده های دما و مدت زمان گرمایش در دستگاه ما موجود باشد. برای ورق های پلاستیکی ضخیم، گرمایش زیاد و هیتر قوی مورد نیاز است.

5- شکل دهی خلاء (وکیوم فرمینگ)

هنگامی که ورق پلاستیکی به طور مناسب حرارت داده شد، آماده شکل دهی و قالب گیری می باشد.
در این مرحله قالب سرد با ورق گرما دیده و انعطاف پذیر تماس پیدا می کند و بلافاصله یک پمپ وکیوم (خلاء) هوای بین ورق و قالب را تخلیه می کند. سپس ورق بطور کامل روی قالب می نشیند و شکل قالب را به خود می گیرد.

6- خنک سازی و آزاد کردن (فوت)

ورق پلاستیکی پس اتمام شکل گیری باید قبل از آزاد شدن توسط خنک کننده ، خنک شود. برای سرعت بخشیدن به این مرحله فن و پیستولت های اتوماتیک باد وجود دارد که پس از اتمام شکل گیری مورد استفاده قرار می گیرند.
پس از خنک شدن می توان ورق را از قالب توسط فوت جدا نمود.

7 - برشکاری، حذف اضافات و مونتاژ (آخرین مرحله)

هنگامی که ورق شکل گرفت و خنک شد بعد از جدا سازی از قالب، اضافات ورق برش داده می شود و اگر نیاز به موارد دیگر مانند سوراخ کردن، چاپ و مونتاژ باشد، این موارد نیز اعمال می شود، تا محصول نهایی به دست آید.

* چرا بسته بندی وکیوم فرمینگ؟:

مقرون بصرفه است

وکیوم فرمینگ یکی از راه های مقرون بصرفه برای بسته بندی است، زیرا تجهیزات استفاده شده در این فرایند پیچیدگی خاصی ندارند و نسبتا کم هزینه هستند.

سرعت و توان بالا در تولید

این فرایند سریعترین روش پردازش مواد پلاستیکی و تولید قطعات پلاستیکی می باشد و جایگزینی برای آن وجود ندارد.

بسته بندی شفاف

این نوع بسته بندی بسیار راست گو است! در واقع بسته بندی با این فرایند باعث می شود مشتری هنگام خرید محصول را مشاهده و سپس اقدام به خرید کند. این ویژگی باعث می شود مشتری با اطمینان و خیالت راحت خرید نماید.

* لزوم و اهمیت بسته بندی محصول:

بسته بندی یکی از حساس ترین و در عین حال تعیین کننده ترین مراحل در عرضه و مصرف کالاست. اهمیت آن تا بدان جاست که حتی کیفیت و محتوای بعضی از مواد را تحت تأثیر قرار می دهد و بسیاری از مصرف کنندگان بخشی از کیفیت را به بسته بندی آن نسبت می دهند. بسته بندی به معنای طراحی و تولید یک ظرف یا پوشش برای محصول می باشد. بسته بندی در حقیقت باید محصول را شرح دهد و با ظاهر خود، خریدار را نسبت به قابل اعتماد بودن محصول متقاعد کند.

برای بعضی از شرکت ها، بسته بندی می تواند عامل ایجاد تمایز از رقبا و نوعی مزیت رقابتی باشد. یک بسته بندی نوآورانه می تواند حتی ادراکات مصرف کنندگان نسبت به محصول را تغییر دهد و یک موقعیت خرید ایجاد کند. لذا صنایع وکیوم فرمینگ خاور وکیوم با استفاده از نیروی جوان و متخصص و دانش علمی و عملی توانایی بسته بندی صفر تا صد هر گونه محصول با بهترین قیمت و کیفیت در سریعترین زمان ممکن را دارد.


* مزایای بسته بندی:

  • امکان نگهداری و حفاظت کالا در برابر عوامل شیمیایی، فیزیکی، مکانیکی به مدت طولانی
  • شکل مهندسی بهتر، در نتیجه چیدمات و نظم بیشتر
  • کارایی بهتر و سهولت در مصرف
  • حمل و نقل آسان و کاهش احتمال آسیب دیدگی از عوامل مختلف محیطی
  • توزیع راحتر
  • فروش بیشتر
  • تقلیل ضایعات
  • کمک به خرید آگاهانه توسط مصرف کننده
  • کمک به افزایش سطح درآمد و اشتغال
  • حفظ محیط زیست
  • برای درک بهتر موضوع و اطلاعات بیشتر به صفحه مقالات ما مراجعه نمایید.


    ما در شبکه های اجتماعی

    با عضویت در شبکه های اجتماعی ما، همواره با ما در ارتباط باشید.