صناعات التغليف خاور وکیوم
خدماتنا
الأفضل اختارنا
أهلا وسهلا بك إلى موقع “خاور وکیوم” لصناعات تشكيل الفراغ.
في ما يلي ، قمنا بجمع معلومات حول “عبوات تشكيل الفراغ” من أجلك ونعتزم دراسة هذا الموضوع بطريقة متخصصة.
نأمل أن يكون هذا المحتوى مفيدًا لك أعزائي ، حتى تتمكن من اتخاذ القرار الصحيح في اختيار العبوة المناسبة لمنتجك.
ابقى معنا…
جدول المحتويات
تشكيل الفراغ
تتمتع شركة “خاور وکیوم” بصناعات التغليف والتشكيل الفراغي ، بحمد الله تعالى ، بأكثر من 20 عامًا من الخبرة الناجحة في مجال تقديم خدمات التعبئة والتغليف وتصنيع آلات وأجهزة تشكيل الفراغ.
تمكنت “خاور وکیوم” من اتخاذ خطوة ناجحة في صناعات التعبئة والتغليف والإنتاج في بلدنا من خلال موظفين ذوي خبرة ومعدات متطورة ومحدثة بالإضافة إلى مزيج من الإبداع والتكنولوجيا.
يعتبر التشكيل بالفراغ من أقدم وأفضل طرق معالجة المواد البلاستيكية. المنتجات التي يتم تصميمها وإنتاجها بهذه الطريقة مرتبطة دائمًا بنا وتلعب دورًا مهمًا في حياتنا اليومية.
إحدى طرق معالجة المواد البلاستيكية في مجال التعبئة الفراغية هي التشكيل الحراري بالفراغ أو التشكيل بالفراغ ، والذي تستخدمه صناعات تشكيل الفراغ هذه الطريقة في تقديم خدمات التعبئة والتغليف.
تعد عبوات تشكيل الفراغ من أفضل الطرق لتعبئة المنتجات مثل مستحضرات التجميل والأدوات والمواد الغذائية والحلويات والشوكولاتة والمنتجات الإلكترونية ولعب الأطفال وإكسسوارات السيارات وما إلى ذلك. يتم إنتاج العديد من الأجزاء البلاستيكية من العبوات التي تستخدم لمرة واحدة إلى تغليف البيض وما شابه بهذه الطريقة.
التشكيل بالفراغ هو عملية ، خلال مراحل معينة ، ترى أولاً صفيحة بلاستيكية شفافة (لدن بالحرارة) حتى تصبح طرية ومرنة ، مع سخان خاص.
في الخطوة التالية ، تقوم مضخة التفريغ بإخلاء الهواء بين الصفيحة وقالب الألمنيوم عن طريق خلق ضغط سلبي من خلال الشفط.
ثم توضع الصفيحة البلاستيكية المسخنة على القالب البارد ، وأخيراً تبرد الصفيحة البلاستيكية وتتصلب وتتخذ شكل القالب.
عبوات تشكيل الفراغ اقتصادية للغاية!
لأنها عملية منخفضة التكلفة وسهلة الاستخدام على نطاق واسع بطاقة عالية وسرعة في إنتاج الأجزاء البلاستيكية الشفافة للتغليف ، ولا يوجد بديل لهذه التقنية!
إحدى المزايا الرئيسية للتشكيل بالفراغ هي السرعة العالية والقدرة في الإنتاج ، بحيث تكون هناك فجوة صغيرة بين الإنتاج وتوريد المنتج ، وتكلفتها أرخص بكثير مقارنة بالقولبة بالحقن.
أنواع عبوات تشكيل الفراغ
التعبئة والتغليف بطاقة فراغ
هذا النوع من العبوات هو الأكثر استخدامًا ويستخدم لتغليف السلع الاستهلاكية مثل الألعاب ، وأدوات الأطفال ، والأدوات ، والأجهزة الكهربائية ، وما إلى ذلك.
في هذا النوع من العبوات ، يتم وضع لوح من الورق المقوى ، والذي يتم طباعته عادةً ، بين غلاف بلاستيكي (PVC) ، وعادة ما يتم عمل ثقب فوقه بحيث يمكن تعليقه في المتجر.
انزلاق التعبئة والتغليف فراغ بطاقة
يشتمل هذا النوع من العبوات أيضًا على قطعة مفرغة وبطاقة من الورق المقوى ، ويتم وضع بطاقة الورق المقوى بشكل منزلق داخل قطعة الفراغ.
بطاقة التعبئة والتغليف فراغ الصحافة
يشتمل هذا النوع من العبوات أيضًا على قطعة مفرغة وبطاقة لاصقة من الورق المقوى ، حيث يتم ضغط قطعة الفراغ على بطاقة الكرتون بواسطة آلة ضغط.
تغليف الفراغ أو الطي
التغليف القابل للطي هو نوع من العبوات التي تستخدم حاوية مفصلية من قطعة واحدة لتخزين منتجات مختلفة. يستخدم هذا النوع من العبوات في الغالب للمنتجات الغذائية مثل الفول والفواكه المجففة والفواكه وما إلى ذلك. بالطبع ، في بعض الحالات ، تُستخدم عبوات طي البطاقات أيضًا لتغليف المنتج.
مربع التعبئة والتغليف فراغ الوقوف
يعتبر هذا النوع من العبوات مكملاً لتغليف الكرتون ويستخدم في الغالب للحلويات والشوكولاتة ولعب الأطفال وما إلى ذلك.
التعبئة والتغليف فراغ الوقوف
هذا النوع من العبوات عبارة عن حامل وحامل منتج ويستخدم في الغالب في الصيدليات للمنتجات الصحية التجميلية.
تغليف الجلد فراغ
في هذا النوع من العبوات ، على عكس الطرق السابقة ، ليست هناك حاجة لقالب من الألومنيوم ، في الواقع ، يتم وضع المنتج على بطاقة كرتون ، ومن ثم يتم وضع الصفيحة البلاستيكية على المنتج وبطاقة التفريغ.
مزايا التعبئة والتغليف فراغ تشكيل
تتميز هذه العملية بالعديد من المزايا ، ومن أهمها:
قدم منتجًا واضحًا ومرئيًا
تتميز عبوات تشكيل الفراغ بالشفافية وهذه الميزة تجعل المشتري يرى ويفحص المنتج أثناء الشراء ثم يشرع في الشراء.
لتكون اقتصادية
نظرًا لاستخدام معدات بسيطة ومنخفضة التكلفة نسبيًا ، واستخدام مواد بلاستيكية منخفضة التكلفة وإعادة تدوير النفايات من المنتج النهائي ، فهي عملية فعالة من حيث التكلفة.
توفير الوقت
تعتبر هذه العملية أسرع طريقة لمعالجة المواد البلاستيكية وهي من أسرع الطرق من حيث التصميم ووقت الإنتاج.
التصميم التفصيلي والتنفيذ
المنتجات والأجزاء التي تنتجها هذه العملية أكثر دقة وملاءمة مقارنة بالطرق الأخرى.
تصميم مرن
في هذه العملية ، باستخدام تصميم القالب قبل الإنتاج ، يمكن فحص النموذج الأولي للمنتج من كل وجهة نظر ويمكن تغيير التصميم إذا لزم الأمر.
قدرة إنتاجية عالية
تتميز هذه العملية بسرعة وقوة عالية بسبب استخدام الصفائح البلاستيكية المتكاملة والإنتاج المستمر.
التطبيقات
صناعة التعبئة والتغليف
يستخدم الفراغ لتعبئة الألعاب والأجهزة الإلكترونية ومنتجات التجميل الصحية والحلويات والشوكولاتة (حامل الفراغ) وتغليف الأدوية والمستلزمات الطبية والأغذية وإنتاج الحاويات التي تستخدم لمرة واحدة.
الزراعة
يتم استخدامه لإنتاج صواني زرع البذور والأواني والدفيئات ذات القبة الصغيرة.
الصناعات الطبية والمستشفيات
يستخدم الفراغ لإنتاج الصواني الطبية وتغليف الأمبولات والأدوية.
أدوات المنزل والمطبخ
ملاعق وشوك وحاويات تخزين المطبخ.
صنع لوحة
إنتاج الحروف والأشكال البارزة في صناعة الألواح.
صناعة الإلكترونيات
إنتاج المساكن وحماية المعدات الإلكترونية ، إنتاج الصواني المضادة للكهرباء الساكنة.
عملية تشكيل الفراغ
التشاور والتصميم وصنع القوالب
في عملية التشكيل بالفراغ ، يجب إجراء الاستشارة أولاً لتحديد المواصفات ونوع الصفيحة البلاستيكية وحجم القطعة أو العبوة. بعد ذلك ، وفقًا لكل هذه الأشياء ، تم تصميم القالب وصنعه. غالبًا ما تصنع القوالب من الألومنيوم وتصنع بآلة CNC.
ضع القالب
أولاً ، يتم وضع القالب المطلوب في جزء القالب من آلة التفريغ ، ثم يتم وضع الصفيحة البلاستيكية في حامل الورقة بالماكينة.
أغلق الورقة أو الفيلم
هنا ، يتم وضع الصفيحة البلاستيكية ، المصنوعة من PVC أو HP أو PET أو ABS أو Hempack ، في حامل الورقة. يجب أن يكون حامل الألواح قويًا بدرجة كافية لضمان ثبات الصفيحة البلاستيكية بإحكام أثناء عملية التشكيل. وبعد ذلك حسب سماكة الصفيحة البلاستيكية (6 مم أو 10 مم) يجب تسخينها بشكل صحيح.
تدفئة
ثم ترى الصفيحة البلاستيكية ، بواسطة سخان مثبت على صفيحة فوق الصفيحة ، حرارة كافية لتصبح طرية ومرنة. من أجل تحقيق أفضل نتيجة تشكيل ، يجب تسخين سطح الصفيحة البلاستيكية بالكامل بشكل موحد وصحيح.
لتحقيق هذا الهدف ، يجب أن تكون منظمات درجة الحرارة ومدة التسخين متاحة في أجهزتنا. للألواح البلاستيكية السميكة ، يلزم تسخين عالي وسخانات قوية.
تشكيل الفراغ
بمجرد تسخين الصفيحة البلاستيكية بشكل صحيح ، تصبح جاهزة للتشكيل والتشكيل.
في هذه المرحلة ، يتلامس القالب البارد مع اللوح المسخن والمرن وعلى الفور تقوم مضخة التفريغ بإخلاء الهواء بين الصفيحة والقالب. ثم توضع الصفيحة بالكامل على القالب وتتخذ شكل القالب.
التبريد والإفراج (قدم)
بعد التشكيل ، يجب تبريد الصفيحة البلاستيكية قبل إطلاقها بواسطة المبرد. لتسريع هذه الخطوة ، هناك مراوح ومسدسات هوائية أوتوماتيكية يتم استخدامها بعد اكتمال التشكيل.
بعد التبريد ، يمكن فصل الصفيحة عن القالب بالقدم.
القص وإزالة الإضافات والتجميع (الخطوة الأخيرة)
بمجرد تشكيل اللوح وتبريده ، وبعد إزالته من القالب ، يتم قطع إضافات الألواح ، وإذا لزم الأمر ، يتم أيضًا تطبيق أشياء أخرى مثل التثقيب والطباعة والتجميع ، حتى يتم الحصول على المنتج النهائي.
إنه ميسور التكلفة
يعتبر التشكيل بالفراغ أحد الطرق الفعالة من حيث التكلفة للتعبئة ، لأن المعدات المستخدمة في هذه العملية ليست معقدة بشكل خاص ومنخفضة التكلفة نسبيًا.
سرعة عالية وقوة في الإنتاج
هذه العملية هي أسرع طريقة لمعالجة المواد البلاستيكية وإنتاج قطع بلاستيكية للتغليف ولا بديل عنها!
تغليف شفاف
هذا النوع من التعبئة والتغليف صادق للغاية! في الواقع ، التغليف بهذه العملية يجعل العميل يرى المنتج ثم يشتريه. هذه الميزة تجعل العميل يشتري بثقة وراحة بال.
مواد أولية للتغليف الفراغي
أبرز المواد الخام المستخدمة في عبوات تشكيل الفراغ هي PVC و PET و HP ، والتي سنناقشها بإيجاز أدناه.
PVC
PVC شفاف ويأتي بألوان وأحجام وسماكات مختلفة. فيلم PVC أقل تمددًا ومقاومًا للصدمات ولا يمكن تعدينه.
PET
مقارنةً بـ PVC ، تتمتع PET بمقاومة شد أعلى ، وتعتبر PET صحية ، ولهذا السبب ، يتم استخدامها في الغالب في إنتاج مستحضرات التجميل والحلويات وأكشاك الشوكولاتة. تتمثل إحدى مزايا واختلافات PET في قدرتها على التمعدن.
HP أو Hi Impact
تُستخدم HP لإنتاج الحاويات التي تستخدم لمرة واحدة وأيضًا لإنتاج حوامل مستحضرات التجميل الصحية. تتمتع HP بقدرة تشكيل جيدة ومن الممكن استخدام طلاء حظ وطلاء مخملي بألوان مختلفة.
تمتلك HP أيضًا القدرة على أن تكون مغلفة. في التصفيح ، تتحول HP من ماتي إلى لامع.
في PVC و PET ، لا يمكن استخدام طلاء حظ وطلاء مخملي.
ضرورة وأهمية تغليف المنتج
يعد التغليف من أكثر المراحل حساسية وفي نفس الوقت أكثر المراحل حسماً في توريد واستهلاك البضائع. تكمن أهميتها في أنها تؤثر حتى على جودة ومحتوى بعض المواد ، ويعزو العديد من المستهلكين جزءًا من الجودة إلى عبواتها. يُقصد بالتغليف تصميم وإنتاج حاوية أو غطاء لمنتج. يجب أن تصف العبوة المنتج بالفعل ومن خلال مظهره ، تقنع المشتري بموثوقية المنتج.
بالنسبة لبعض الشركات ، يمكن أن يكون التغليف عاملاً من عوامل التمايز عن المنافسين ونوعًا من الميزة التنافسية. يمكن للعبوة المبتكرة أن تغير تصورات المستهلكين عن المنتج وتخلق حالة شراء. لذلك ، تمتلك صناعات تشكيل الفراغ “خاور وکیوم” القدرة على تعبئة ما بين صفر إلى مائة منتج بأفضل سعر وجودة في أسرع وقت ممكن ، وذلك باستخدام الموظفين الشباب والخبراء والمعرفة العلمية والعملية.
- إمكانية تخزين البضائع وحمايتها من العوامل الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية لفترة طويلة
- شكل هندسي أفضل ، ينتج عنه ترتيب وترتيب أكبر
- أداء أفضل وسهولة في الاستخدام
- سهولة النقل وتقليل احتمالية الضرر من العوامل البيئية المختلفة
- توزيع سهل
- المزيد من المبيعات
- الحد من النفايات
- مساعدة المستهلكين على إجراء عمليات شراء مدروسة
- تساعد على زيادة مستوى الدخل والعمالة
- حماية البيئة
لفهم الموضوع بشكل أفضل ومزيد من المعلومات ، راجع صفحة المقالات الخاصة بنا.
آلات تشكيل الفراغ
هناك العديد من الأجهزة المستخدمة في عملية التشكيل بالفراغ ، والتي سنقدمها أدناه.
تنقسم آلات إنتاج أجزاء التشكيل بالفراغ إلى آلية وشبه أوتوماتيكية ، ولا تختلف هذه الآلات كثيرًا في آلية تشكيل الفراغ ، والفرق الرئيسي بينهما هو مقدار تدخل المشغل وسرعة إنتاج الأجزاء.
آلة تفريغ أوتوماتيكية
آلة تشكيل الفراغ الأوتوماتيكية أكبر من الآلة شبه الأوتوماتيكية ، ولديها سرعة إنتاج أعلى ويمكن القول أن مشاركة المشغل في هذه الآلة هي 20٪ وأن معظم العملية تتم بواسطة الآلة نفسها.
يشتمل هذا الجهاز على حامل لوحة ، وقالب ، وسخان ، ومسدس تبريد ومضخة تفريغ ، ولكل منها وظيفة محددة.
تتم عملية الإنتاج في هذه الماكينة بحيث يتم إدخال فيلم PVC أو اللدائن الحرارية الأخرى تلقائيًا من جانب واحد من الماكينة ، وبعد تفريغها وتشكيلها ، يتم إخراجها من الجانب الآخر.
آلة فراغ نصف أوتوماتيكية
تتميز آلة تشكيل الفراغ شبه الأوتوماتيكية بسرعة إنتاج منخفضة لأن 50٪ من العمل يتم يدويًا بواسطة المشغل ويتم تغذيتها أيضًا بألواح PVC أو اللدائن الحرارية الأخرى.
تتم عملية الإنتاج في هذه الماكينة بحيث يضع المشغل الصفيحة في المغطي بالرقاقة ثم توضع الصفيحة على القالب وتتخذ شكل القالب ، وبعد التبريد يتم فصل الجزء المُشكَّل عن القالب.
آلة ضغط الحرارة الهيدروليكية
هذا الجهاز لديه القدرة على الضغط على الطلاق على الكرتون مع نفطة الغراء. ويتم استخدامه للتغليف الفراغي للبطاقات والضغط.
الطريقة التي تعمل بها آلة الضغط هي أنها تلصق الورق المقوى اللاصق المتقرح بالصفائح البلاستيكية بضغط الضغط والحرارة.
من الممكن تسجيل درجة الحرارة والسكتة الدماغية (ارتفاع لوحة الضغط) وأبعاد لوحة العمل بالماكينة 50 × 50 سم.
هذه الآلة آمنة تمامًا ولا تسبب ضوضاء أو تلوث ولا تسبب أي مشاكل للعمل في المناطق شبه السكنية ، ويتراوح ضغط هذه الآلة من 2.5 إلى 6 أطنان.
آلة لحام عالية التردد
هذا الجهاز لديه القدرة على لحام ولصق طبقتين من PVC ببعضهما البعض. وهي تستخدم بشكل أساسي لتعبئة بطاقات التفريغ.
طريقة عمل هذا الجهاز هي أنه يلصق طبقتين من PVC ببعضهما البعض بتردد باستخدام قالب من النحاس أو الألومنيوم.
في هذه العملية ، كلما زادت سماكة الطلاء ، يجب زيادة قوة الآلة.
ضاغط برغي
يستخدم جهاز الضاغط اللولبي لتوفير هواء مضغوط وموحد وله استخدامات مختلفة في الوحدات الصناعية.
يستخدم هذا الجهاز في عملية التشكيل بالفراغ لتبريد القوالب وتحسين أداء الرافعات ، كما أنه يستخدم للقدم والتبريد وفصل جزء التفريغ عن القالب.
مضخة فراغ دوارة
يستخدم هذا الجهاز لخلق فراغ أو ضغط هواء سلبي.
للمضخة الدوارة تطبيق مهم في عملية تشكيل الفراغ ، في الواقع ، يتم استخدامها لتفريغ الهواء بين القالب والجزء الذي تم تفريغه.
وظيفة هذا الجهاز تجعل طلق يلتصق بالقالب بشكل صحيح ويتم التشكيل في الفراغ بمساعدة هذا الجهاز.
