رایجترین مواد و متریال وکیوم فرمینگ

به وبسایت ” وکیوم فرمینگ خاور وکیوم ” خوش آمدید. در این مطلب قصد داریم اطلاعات مفیدی از رایجترین مواد و متریال بسته بندی وکیوم فرمینگ را در اختیار شما قرار دهیم. در ادامه با ما همراه باشید.

HP یا High Impact PolyStyrene – HIPS

• معادل فارسی : هایمپک – فیلم اچ پی
• موارد استفاده : استند نمایشی، بسته بندی  و سبک وزن، مناسب برای کاربردهای داخلی
• استحکام :  متوسط
• چگالی : 1.06 g/cm³
• شکل پذیری : آسان
• رنگ ها : مشکی، سفید و تا 10 رنگ متفاوت
• نم بینی (جذب رطوبت) : ندارد
• محدوده دمای شکل پذیری در وکیوم فرمینگ : 150 تا 175 درجه سانتیگراد یا 302 تا 347 فارنهایت
• نتیجه گیری : پلاستیک درجه یک، قابل فلوک شدن یا مخمل و شکل پذیری آسان و گران نبودن

ABS یا (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

• معادل فارسی : اِی بی اس
• موارد استفاده : محفظه ها و پوششها، کاربرد در فضاهای آزاد
• استحکام :  مقاوم در برابر ضربه
• چگالی : 1.08 g/cm³
• شکل پذیری : آسان اما نیاز به خشک کردن دارد
• رنگ ها : مشکی، سفید، خاکستری
• نم بینی (جذب رطوبت) : دارد
• محدوده دمای شکل پذیری در وکیوم فرمینگ : 150 تا 180 درجه سانتیگراد یا 302 تا 356 فارنهایت
• نتیجه گیری : مقاوم تر از مواد HP و گرانتر

PET یا (Polyethylene terephthalate)

• معادل فارسی : پِت
• موارد استفاده : بسته بندی حبابی یا کپسولی، سینی های کاشت
• استحکام :  مقاوم در برابر ضربه
• چگالی : 1.38 g/cm³
• شکل پذیری : نیاز به گرمایش کم – در گرمایش زیاد حل می شود
• رنگ ها : به طور کلی رنگ روشن و شفافی دارد
• نم بینی (جذب رطوبت) : ندارد
• محدوده دمای شکل پذیری در وکیوم فرمینگ : 120 تا 160 درجه سانتیگراد یا 248 تا 320 فارنهایت
• نتیجه گیری : شفافیت خوب، امکان  برشکاری سریع ، دارای قیمت مشابه PVC نازک

PVC یا (PolyVinylChloride)

• معادل فارسی : پی وی سی
• موارد استفاده : محفظه ها و پوششها بیرونی، بسته بندی حبابی یا کپسولی، سینی های کاشت
• استحکام :  مقاوم در برابر ضربه
• چگالی : 1.37 g/cm³
• نام تجاری: Simona, Palram
• شکل پذیری : نسبتا آسان اما اگر سوزانده شود اسید هیدروکلریک می دهد
• رنگ ها : دارای رنگ های مختلف در ورق های ضخیم
• نم بینی (جذب رطوبت) : ندارد
• محدوده دمای شکل پذیری در وکیوم فرمینگ : 140 تا 190 درجه سانتیگراد یا 284 تا 374 فارنهایت
• نتیجه گیری : محبوبیت کم در بازار – قیمت مشابه A-PET

ترموپلاستیک‌های رایج در وکیوم فرمینگ

پلاستیک‌ها به طور کلی به دو نوع مجزا تقسیم می‌شوند: ترموست‌ها (thermoset) و ترموپلاستیک‌ها (thermoplastic). زمانی که مواد ترموست مورد حرارت واقع می‌شوند، پیوند شیمیایی موجود در آنها تغییر می‌کند. برای همین پس از سرد شدن، دیگر نمیتوان آنها را ذوب کرده و یا تغییر شکل داد. در صورتی که ترموپلاستیک‌ها با گرم شدن و اعمال حرارت، حالت نرم و منعطفی پیدا می‌کنند و کاملا به شکل مایع تبدیل می‌شوند. از آنجایی که هیچ تغییر شیمیایی در پیوند آنها صورت نمی‌گیرد، میتوان آنها را مجددا به شکل دیگری تغییر داد. برای همین است که بیشتر مواد مورد استفاده در فرآیندهای وکیوم فرمینگ و قالب گیری تزریقی، از نوع ترموپلاستیک هستند. این مواد را میتوان بدون از دست دادن هیچ یک از خواص ذاتی خود، گرم کرده و شکل داد. در اینجا به رایجترین این مواد اشاره می‌کنیم:

• High Impact Polystyrene (HIPS)

این پلاستیک مقرون به صرفه یکی از رایجترین موادی است که در شکل دهی خلاء مورد استفاده قرار می‌گیرد. HIPS نقطه ذوب نسبتا بالایی دارد و فرمول آن شامل مقدار کمی لاستیک است که منجر به یک ماده انعطاف پذیر می‌شود. زمانی که HIPS خشک و سفت می‌شود، یک ماده بادوام و ماندگار از خود به جای می‌گذارد. این ماده در رنگ و روکش‌های مختلفی (مات و براق) موجود است و به دلیل تطابق با تاییدیه FDA، برای بسته بندی مواد غذایی و پزشکی کاربرد دارد.

• High Density Polythene (HDPE)

HDPE ماده‌ای است که نسبت به مواد پلی اتیلن استاندارد، از استحکام بیشتری برخوردار است و در برابر روغن، الکل و اسیدها مقاوم می‌باشد. برای همین این ماده یک انتخاب عالی برای تولید قطعات مقاوم در وکیوم فرمینگ یا قالب گیری تزریقی است. همچنین HDPE می‌تواند محدوده دماهای بسیار بالا را نیز تحمل نماید. با این که این ماده برای صنایع غذایی قابل استفاده است، اما برای تولید قطعات مهندسی گزینه عالی می‌باشد.

• Acrylonitrile Styrene Butadiene (ABS)

پلاستیک‌های ABS بسیار مقاوم و سخت هستند و می‌توانند در برابر ضربات سخت، اشعه ماوراء بنفش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مقاومت کنند. این مواد انعطاف پذیر هستند و کار با آنها بسیار آسان می‌باشد. ABSها به دلیل هزینه نسبتا پایین و در دسترس بودن در رنگ‌های مختلف، انتخاب خوبی برای صنایع ساختمان، خودروسازی و مهندسی می‌باشند.

• Polyvinyl Chloride (PVC)

PVC یکی دیگر از پلاستیک‌های همه کاره است که برای فرآیند ترموفرمینگ و وکیوم فرمینگ مناسب است. این مواد با افزودنی‌های مختلف برای کاربردهای زیادی از ورقات نازک تا لوله‌های سفت و سخت مناسب می‌باشند.

• Acrylic (PMMA)

اکریلیک یک ماده شفاف و منعطف است که می‌تواند به آسانی ترموفرم شود و قطعات پلاستیکی مختلفی را به وجود آورد. این ماده در دماهای بالا نرم می‌شود و جایگزینی مقرون به صرفه برای پلی کربنات به حساب می‌آید. همچنین PMMA نسبت به شیشه سبکتر و ارزان‌تر می‌باشد. به طور کلی این ماده از استحکام بالایی برخوردار است و مقاومت خوبی در برابر شکستن و اشعه ماوراء بنفش دارد. برای همین از آن در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. اکریلیک با نام‌های تجاری Perspex و Plexiglas شناخته می‌شود.

نتیجه

برای وکیوم فرمینگ میتوان از مواد گرمانرم بسیار زیادی استفاده کرد. همانطور که ملاحظه کردید، موادی چون پلاستیک ABS، HP یا HIPS، PET، PVC، Acrylic و HDPE از جمله ترموپلاستیک‌های رایجی هستند که میتوان از آنها برای وکیوم فرمینگ استفاده کرد.

سوالات متدوال

1- کدام یک از مواد اشاره شده برای وکیوم فرمینگ بهتر هستند؟

بهترین ماده وکیوم فرمینگ را بهتر است بر اساس موارد استفاده و کاربرد در نظر بگیرید. تمام مواد خصوصیات لازم برای استفاده در خدمات وکیوم فرمینگ را دارند.

2- آیا از PET هم میشه برای تولید استند استفاده کرد؟

PET به طور گسترده بیشتر در تولید بطری‌های آب و نوشیدنی، لوازم آرایشی و پوشش‌های مواد غذایی کاربرد دارد.